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康明斯发电机及时发现复杂的早期故障

  发电机自动远程管理

一、概述

发电机远程使用系统是利用GPRS技术对柴油发电机组实现远程控制管理,通过自动监测控制屏实现柴油发电机组的油温、油压、水温、RPM、电池电压的监测和控制,监测和控制参数通过GPRS无线传输技术发送到控制中心,使用系统的管理软件根据规范参数核对与诊断,得出反馈参数由GPRS传送回自动监测系统,通过其对柴油发电机组的控制,保障柴油发电机组的可靠运转。

LXI980 是一个集通讯协议转换的参数采集模块,通过这个模块将发电机组接入互联网另一端的云服务器,实现发电机组的远程和参数记录以及故障报警。它具有丰富的参数输入接口:USB(Host)、RS232、RS485、LINK、CAN(J1939),通过这些接口可以连接到力可赛、深海、科迈、凯讯、众智等品牌的控制系统以采集发电机组的运行参数,然后通过以太网或WIFI以及2G/3G/4G办法将运行参数传输到云服务器,用户通过PC端或手机APP等终端设备实时发电机组的运行,实现运行记录的查询、远程故障诊断、健康管理(性能诊断、潜在故障诊断)等。



二、发展历史

云发电机组是基于物料网技术的产品,它已经不是一个的发电机组,而是一个具有服务和管理能力的发电机组,迄今已经发展到第三代。

第一代产品仅具有远程监测和控制,可以实时监测机组的运转状况,控制机组的起停,记录机组运行中的历史参数;第二代产品增加了基本的平台服务管理,包括机组信息管理、招投标服务、电商服务等(目前行业内其他的云服务公司都处于第二代)。

第三代就是由力可赛公司领导的,基于黑匣子技术的产品,这一代产品通过增加采集了故障诊断所需的一些参数,实现对机组健康的检查服务(早期故障诊断)、远程故障诊断服务、售后服务的流程管理,同时还扩展了连接办法,可以不限国家、地域、网络,实现对机组的诊断服务。

云发电机组是在传统的发电机组的基础上,通过自身的强大网络连接性能,用不同方法连接到厂商的云服务器,然后通过云服务器所具有的强大参数诊断能力,为机组做早期故障预警、远程故障诊断、机组信息管理、售后服务的流程管理等。相当于在普通机组的基础上,延伸(连接)了一个强大的大脑。


三、组成方法

发电机远程控制屏由发电机自动控制屏、无线参数采集器(DTU)、服务器、中心组成。用户可根据自己喜欢来组成,以下提供两种组成方法:

1、基于力可赛推出云系统LXC6610为核心电控系统,加上健康云服务系统,和用户终端组成完整的云发电机组;

2、以主用品牌型谱的系统为核心电控系统,加上八爪鱼采集器LXI980、健康云服务系统、用户终端组成完整的云发电机组。



四、亮点

1、远程监测和控制

不管在全球任何地方,只要有网络,就可以引进手机或PC电脑远程监测发电机组的运转参数,控制发电机组的运转,除监测机组基本信息外,还可以监测励磁电压、电调输出电压、轴承温度、绕组温度等。更全面的监测只为精准检查机组的健康状况。



2、手机端远程展示

引进摄像头嵌入技术,在远程可以清楚的看到云发电机组的现场,避免意外使用产生事件。发电机组运行的实时状态参数动态显示,清楚了解当前发电机组运转状态,实时显示引擎各项详细参数,了解柴油机【Cummins海口市OEM代理商】实时运转是否正常。显示发电机各项详细参数,了解发电机各项指数是否处于正常范围。

3、提高可靠性-机组健康监测

通过强大的自动参数抓取专利技术,抓取马达起动前后的蓄电池电压,空载10秒钟的电压和RPM,励磁电压、电调输出电压、轴承温度等,自动诊断参数并每周生成一份健康检查报告,实现健康检查和早期故障预防,让用户可以根据健康状况做好,机组的稳定运转,延长发电机组的寿命。

4、快速解决故障问题-黑匣子专利技术

机组出现故障,厂商直接通过云服务器获取18秒的黑匣子记录,技术人员诊断参数,进行远程故障诊断,减化厂商和用户之间对于故障情形的沟通,快速诊断机组故障原因,解决故障问题



5、一省再省-降低用户使用成本

通过健康检查,每台机组每年可以节省至少5000元以上的检查费用。不需要请师傅做例行检查。避免机组过度维保:机组出现故障需要修理,通过故障诊断,做到“心知肚明”,避免过度修理。机组出现故障,通过远程故障诊断,快速解决故障问题,降低因故障导致的间接经济损失。

五、4大区别

普通发电机组

1、只能采集用户所需的基本参数(不能采集维保所需的参数),然后根据阀值判断,在机组使用系统上发出故障报警。

2、没有故障诊断性能,当发生故障时,需要用户自己主动找维保师傅,上门检查修理。

3、需要人工记录使用信息,存在遗漏。历史运行记录,需要人工记录,难以做到细致记录和图标展示。

4、只有简单的提醒,没有具有内容和服务联系方法

云发电机组

1、不仅可以采集用户所需的基本参数,还可以采集诊断所需参数(包括:励磁电压、电调输出电压、黑匣子故障记录、起动过程中的电池电压、连续空载10秒的电压和RPM等),通过云服务器的参数诊断,为机组进行健康检查,及时发现复杂的早期故障,并用多种办法提醒用户做好运行,包括短信、APP通知。

2、通过网络自动连接到云服务器,然后通过云服务器内建的故障诊断顺序,为机组进行故障诊断。而且还可以通过不断的增加云服务器的故障模型知识,实现诊断能力的无限扩展。

3、自动采集使用信息,包括:开机时刻、停机时刻、运行时间、发电度数、停机原因。按预设间隔时间(30秒-10分钟),记录运行中的所有参数,形成历史记录保存在服务器上,并自动生成折线图表,一目了然。

4、通过零件的生命周期管理,为用户提供详细的提醒内容,包括:零件编号、高压发电机零件名称、零件的供货商名称、联系办法、价格等信息。

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